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之前有用戶咨詢高壓膠管內(nèi)膠層呈現(xiàn)毛病的原因，信任也有很大一部分人對(duì)此不是很了解的，那么接下來(lái)就讓小編來(lái)給咱們分享一下吧。
(1)軟管內(nèi)膠層堅(jiān)硬，并有裂紋：首要原因是橡膠制品中因?yàn)榧尤朐鏊軇?，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱，會(huì)使增塑劑溢出。
(2)軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重蛻變，顯著發(fā)脹：軟管內(nèi)膠層嚴(yán)重蛻變，顯著發(fā)脹的原因是軟管內(nèi)膠材質(zhì)與液壓體系用油不相容，軟管遭到化學(xué)效果而蛻變。
3體現(xiàn)在加強(qiáng)層的毛病
(1)軟管決裂，破口鄰近編織鋼絲生銹軟管決裂，剝?nèi)ネ饽z層查看，發(fā)現(xiàn)破口鄰近編織鋼絲生銹。這首要是因?yàn)樵搶邮艹睗窕蚋g性物質(zhì)的效果所造成的，削弱了軟管強(qiáng)度，導(dǎo)致高壓時(shí)決裂。
(2)軟管加強(qiáng)層未生銹，但加強(qiáng)層呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。
軟管決裂，剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其首要原因是軟管遭到高頻沖擊力的效果。
4體現(xiàn)在決裂口處的毛病
(1)軟管一處或多處決裂，裂口規(guī)整，其它部位堅(jiān)持良好。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因首要是體系壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。
(2)軟管決裂處呈現(xiàn)改變
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在設(shè)備或使用過程中遭到過火的改變所造成的。
總結(jié)，通過以上剖析，往后在使用液壓軟管時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：
①軟管布置要盡量避免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的體現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或維護(hù)屏等設(shè)備，以免軟管受熱蛻變。
②軟管有必要交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械外表產(chǎn)生沖突的當(dāng)?shù)兀褂密浌軍A或繃簧等維護(hù)設(shè)備，以免膠管外層遭到損害。
③軟管有必要曲折時(shí)，曲折半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭銜接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。
④軟管設(shè)備時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀況，即使軟管兩端沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的當(dāng)?shù)?，也要?jiān)持軟管松弛，張緊的軟管在壓力效果下會(huì)脹大，強(qiáng)度降低。
⑤設(shè)備過程中不要歪曲軟管。軟管遭到輕微改變就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。
⑥軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對(duì)其進(jìn)行定期查看或替換。
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