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1、液壓膠管由內(nèi)膠層、增強層和外膠層組成,內(nèi)膠層直接與油液接觸,故要求在長期工作狀態(tài)下不應(yīng)受流體腐蝕,能防漏。在增強層作用下能承受一定壓力。因此,宜采用丁腈橡膠,除膠料外,影響性能的主要因素還有內(nèi)膠層的硬度、厚度和永久變形量。硬度和永久變形量對密封性能影響很大。一般硬度高、壓縮后的永久變形量小，密封性能則愈好。一般是在70~85邵氏硬度,壓縮永久變形50%時為好。內(nèi)膠層厚度好為1.5-2.5mm，太厚會在扣壓時增加其流動量,造成多余的膠在接頭芯套與膠管的接觸端面內(nèi)堆積,減小流通馘面;太薄會在扣壓時被壓裂。同時內(nèi)膠層壁厚均勹性也很重要。如果厚度不均,壓縮后會造成一面裂斷、一面堆膠。內(nèi)膠層表面出現(xiàn)的麻坑也是景響性能質(zhì)量的重要因素。
2、液壓膠管主要依靠增強層來承受壓力。編織膠管是靠膠漿與內(nèi)外膠層粘牢,由于同一編織層內(nèi)鋼絲之間的相互接觸,在承受動壓時會因各自伸縮不一而造成鋼絲相互之間的磨擒而影響其耐久性。而纏繞管是由纏繞方向不同的兩層形成一個工作層,在兩層之間有中間膠，因此同一工作層的兩層鋼絲之間沒有交叉點。所以不會在承受動壓時同于鋼絲間的交叉彎曲而形成應(yīng)力集中或摩擦磨損。故耐久性好,能承受高壓。
3、液壓膠管的外膠層粘在增強層上起保護作用,一般采用氯丁櫞膠。應(yīng)注意防止其老化龜裂而影響整個膠管的壽命。
扣壓式膠管接頭由接頭芯子、螺母、和外套組成。
1、接頭芯子,其影響性能的主要因素為芯桿長度、結(jié)構(gòu)形狀、壁厚和材質(zhì)。從密封和防止拔脫的角度,要求芯桿愈長愈好,但太長會浪費材料和增加制造成本。另外,為防止扣壓時芯子端部造成堆膠,一般設(shè)計要求其長度比外套略長即可。
2、芯杄部結(jié)構(gòu)形狀有多種,其中主要有R槽和鋸齒形槽都可增大摩擦面,為橡膠流動提供窖膠槽。目前鋼絲編織管都用R槽,壓力更高的纏繞管則用鋸齒形槽。
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